連續(xù)投料三七超細(xì)粉碎機(jī)
型號(hào)：LF-60S
功率：3.0kw
電壓：220V
轉(zhuǎn)速：6000r/min
產(chǎn)量：10-55kg/h
細(xì)度：60-180目
重量：65kg
外形尺寸：750*300*600
水泵功率：45w
大流量：2500L/h
降溫方式：冷卻水循環(huán)降溫
特點(diǎn)：三七整顆投料，粉碎后無(wú)顆粒感
注：可加配移動(dòng)平臺(tái)，投料尺寸不大于5cm
水冷卻系統(tǒng)操作說(shuō)明和注意事項(xiàng)!
使用冷卻系統(tǒng)時(shí)要連接好按設(shè)備上標(biāo)示進(jìn)水管和出水管。
進(jìn)水管另一端連接好潛水泵，出水管另一端連接好排水口或回水桶。
潛水泵必須安置好水桶或水池里，并水必須淹沒(méi)整個(gè)泵體。
潛水泵不許沒(méi)水情況下啟動(dòng)。
條件允許的地方可以不適用潛水泵，直接把進(jìn)水管連接到設(shè)備進(jìn)水口也可以。
如適用循環(huán)冷卻水桶或水箱時(shí)，循環(huán)水溫度不宜超過(guò)25度，循環(huán)水超溫影響冷卻效果。
循環(huán)水超溫要更換循環(huán)水。
本設(shè)備所配的潛水泵沒(méi)有固定支架，使用時(shí)直接放到水箱或水池子底部，并放平，放正即可。
潛水泵或電源線有漏電現(xiàn)象即可停用，找相關(guān)部門或人員維修后使用。
突然出現(xiàn)出水口出水量減少時(shí)，要檢查進(jìn)水、出水口管路是不異物堵住或管路和設(shè)備是不漏液，或檢查水泵工作狀態(tài)是不正常，排出異情后使用。
使用范圍
藥店藥房專用中藥流水式粉碎機(jī)能快速粉碎各種軟硬藥材和其他材質(zhì)的物料，主要包括靈芝、西洋參、鐵皮楓斛、三七、珍珠、莖草類、礦石類、五谷雜糧、瑪卡、干燥的草本植物等(油性、濕性、粘性物料除外)。注：要直接投入的塊料尺寸不能大于40毫米。
工作原理
物料通過(guò)進(jìn)料斗、進(jìn)料口進(jìn)入粉碎腔內(nèi)，先在一粉碎腔內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤和靜齒盤之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行初粉碎，初碎物料通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)盤上排料孔排到二粉碎腔（外粉碎腔）內(nèi)，外粉碎腔內(nèi)有高速旋轉(zhuǎn)的錘頭，高速旋轉(zhuǎn)的錘頭和粉碎內(nèi)腔內(nèi)的內(nèi)齒環(huán)間相對(duì)運(yùn)動(dòng)和打擊、撕裂、搓擦作用下將物料進(jìn)行粉碎，所粉碎物料在離心力的作用下通過(guò)篩網(wǎng)排出到收集袋（或箱）內(nèi)。
安全操作規(guī)程
1、工作前準(zhǔn)備
(1)檢查漏不漏電；
(2)檢查緊固件松緊情況，特別要檢查錘頭固定軸松緊情況和轉(zhuǎn)動(dòng)盤緊固情況，所有緊固件不能有松動(dòng)；
(3)檢查篩網(wǎng)、密封圈安裝情況；
(4)檢查出料布袋是否扎緊；
(5)電源插座必須選用帶地線插座；
(6)要粉碎物料含水率不能高于13%；
(7)設(shè)備要通過(guò)地腳調(diào)平，以便減少震動(dòng)、噪音；
(8)機(jī)器放置于通風(fēng)好的場(chǎng)所；
(9)定期檢查設(shè)備部件，軸承要定期添加潤(rùn)滑油；
(10)物料內(nèi)不得混雜有金屬塊及不易粉碎的硬料；
(11)清理、維護(hù)保養(yǎng)時(shí)注意先斷開電源。
2、設(shè)備插頭插入插座，斷路器開關(guān)合上，按下啟動(dòng)按鈕；
3、先空轉(zhuǎn)1分鐘左右，觀察旋轉(zhuǎn)方向是否正確，噪音大小，電流高低（空載電流應(yīng)低于5A）;
4、喂料要均勻，粉碎過(guò)程有異常聲音（如尖銳刺耳聲音），應(yīng)立即停止喂料，待聲音恢復(fù)正常后繼續(xù)喂料，喂塊料時(shí)一塊一塊聽聲音喂下；
5、本機(jī)器配有熱繼電器，運(yùn)行過(guò)程負(fù)荷過(guò)大會(huì)自動(dòng)停機(jī)，等機(jī)器溫度降下(1-2分鐘)后可重新啟動(dòng)，注：重啟前先清理掉粉碎腔內(nèi)物料，然后按啟動(dòng)按鈕開啟機(jī)器；粉碎過(guò)程電流表電流不可超過(guò)15A！
6、如需中途停機(jī)，應(yīng)先停止喂料，粉碎腔內(nèi)物料粉碎完后停機(jī)；
7、工作時(shí)絕不允許將手伸進(jìn)機(jī)內(nèi)喂料；
8、喂料結(jié)束，不要馬上停機(jī)，讓機(jī)器運(yùn)行2-3分，待粉碎腔內(nèi)物料粉碎徹底后關(guān)機(jī)，取出藥粉，清理粉碎腔內(nèi)殘留物；
